Dwu/czteroosiowa oczyszczarka numeryczna WP CNC2/4

Oczyszczarka naroży WP CNC 2/4(dwu/czteroosiowa) wykonuje pełen zakres obróbek przewidziany dla oczyszczania narożników w stolarce PVC. Za posuw ramienia roboczego odpowiedzialny jest najnowszej generacji silnik liniowy, dzięki czemu osiągane wydajności robocze są około 30% wyższe w porównaniu z dotychczas oferowanymi oczyszczarkami CNC. Za pomiar położenia odpowiedzialne są listwy magnetyczne, podające bezwzględne położenie czujnika względem punktu zerowego. Oczyszczarka, wyposażona jest w program monitorujący ich pracę. Zestaw agregatów do kompleksowego oczyszczania naroża. Wszystkie noże do powierzchni płaskich osadzone są na głowicach sprężynowych. Dodatkowo noże do skosów przyszybowych zamocowane są w specjalnej głowicy posiadającej możliwość ruchu w osi "x" i "y". Pozwala to na bardzo dokładne i precyzyjne oczyszczanie oraz brak konieczności częstego wprowadzania korekt.

Elementy ruchome prowadzone są na nowoczesnych łożyskach "szynowych". Przykładem innowacyjności technologicznej jest skompensowanie siły ciężkości osi roboczej za pomocą siłownika zasilanego powietrzem z sieci. Cała oś zawieszona jest na poduszce pneumatycznej, która równoważy jej ciężar, co oznacza, że silniki przenoszą ciężar zaledwie kilku kilogramów. Oprogramowanie znajdujące się w maszynie, pozwala na bardzo szybkie i proste przypisywanie agregatów do poszczególnych obróbek oraz ewentualne wprowadzanie modyfikacji parametrów. Każde narzędzie i agregat można dowolnie konfigurować. Oczyszczarka WP CNC 2/4 są wstanie współpracować z najnowszymi modelami zgrzewarek czterogłowicowych.

Wyposażenie podstawowe:

Konstrukcja:

Podstawą maszyny jest mocna, stabilna rama wykonana ze stali konstrukcyjnej. Wszystkie pozostałe elementy maszyny zostały obudowane wokół ramy. Elementy ruchome zostały ułożyskowane na nowoczesnych łożyskach szynowych.

Poduszka powietrzna

ramię robocze ważące kilkadziesiąt kilo podczas przesuwu w osi "Y" wspomagane jest przez siłownik pneumatyczny - podaje on stale ciśnienie o ustalonej wartości, które równoważy ciężar ramienia. Rozwiązanie to pozwala stosować krótkie czasy robocze bez konieczności narażania elementów składowych maszyny na ryzyko szybkiego zniszczenia.

Panel sterowania

Niezależny panel sterowania z komputerem klasy PC zawierają:

Menu operatora opisane jest klawiszami funkcyjnymi - łatwość użytkowania w warunkach produkcyjnych. Programowanie profili oparte na realnej wizualizacji kształtu profilu i prostym nanoszeniu punktów obróbczych

z panelu sterowania można w łatwy sposób dokonywać korekt w obrysie profili (dokonanie korekty zajmuje operatorowi około 1 do 2 minut)

Pozostałe dane:

• System automatycznego oczyszczania powierzchni roboczej
• Automatyczny docisk i centrowanie materiału

PODSTAWOWY ZESTAW GÓRNYCH AGREGATÓW:

• agregat roboczy dla narzędzi do oczyszczania powierzchni płaskich z rowkiem i na płasko
• agregat roboczy do oczyszczania powierzchni rowka listwy przyszybowej
• agregat wiercący pod uszczelkę

PODSTAWOWY ZESTAWY DOLNYCH AGREGATÓW:

• agregat roboczy dla narzędzi do oczyszczania powierzchni płaskich z rowkiem i na płasko
• agregat roboczy do oczyszczania powierzchni skosu przyszybowego
• agregat wiercący pod uszczelkę
• Minimalna i maksymalna wysokość obrabianego profilu: 40 - 180 mm
• Minimalna i maksymalna szerokość obrabianego profilu: 40 - 130 mm
• Minimalna wielkość elementów: zewnętrzna 360x400 mm
• VP - opakowanie transportowe

Wybrane opcje dodatkowe:

• pionowy 2 pozycyjny agregat kątowy
• nóż "wsteczny" do powierzchni płaskich za półlicem
• agregat frezujący STULP AGREGAT
• agregat ścinający pionową wylewkę
• nakładka frezowa do zaokrągleń

TRANSPORT OCZYSZCZANEGO ELEMENTU:

• stacja obrotowa z chwytakiem dolnym